12月26日，我国首个海上风电机组全尺寸地面试验平台建成投运。该平台是我国首套具有自主知识产权、拥有国际领先水平的风电机组全尺寸地面试验平台，由拖动电机、大容量电网模拟系统等设备构成，可以模拟海上风电机组实际运行时遇到的各种复杂工作环境，用于测试、验证风电机组的性能、质量，并支持开展海上风电技术及标准研究。平台拖动电机由尊龙凯时电机联合中国电力科学研究院研发，具有低转速、重载荷、大扭矩等特点。
破解行业难题，性能国际领先。该拖动电机高约25米、宽约13.5米、重1200多吨，额定扭矩35兆牛·米，是国内最大扭矩电动机，加载扭矩能力处于国际领先水平。额定转速7转每分钟，成功解决了低频运行转矩稳定性、时间、空间谐波引起的电磁噪声及振动响应、大直径定转子翻身起吊等行业难题。
创新电机设计，平台广泛兼容。创新性采用静压轴承结构、两路并联励磁及双电机分段主轴等结构，不仅可以为当前世界上单机容量最大的26兆瓦级甚至未来更高容量的风电机组提供满负荷运作的动力，还根据各型号风机存在传动链仰角不同、接口朝向不一的问题，首创了一套集液压、电气、控制于一体的系统，使1200多吨重的电机可以在竖直方向上6度到10度的角度范围内自由调节，精度可达到0.01度，让不同规格、结构设计的风电机组都能连入平台测试。
安装周期短。精心组织编制电机安装工艺文件和作业指导书，开展多轮方案评审和技术交底工作，全程进行工艺服务和技术指导，在业主单位支持和安装团队配合下，65天完成拖动电机系统安装及调试任务。
安装难度大。拖动电机整体重量超1200吨，单个部件重量与尺寸大，安装作业空间有限，安装流程复杂，需依次进行翻身、旋转、吊运、套装等工序，吊装过程、安装过程要求高。
安装精度高。拖动电机定子、转子套装工程中，气隙间隙小于12毫米，气隙不均匀度小于5%，实际偏差小于0.6毫米，静平衡调整尺寸偏差小于0.5毫米。
