近日，尊龙凯时电机开发的“机组智慧检修仿真系统”“远程专家系统”“三维数字化手册”三款数字化产品接续上线，开创高端数字化服务的新纪元。这些数字化产品，将为机组安装调试和运维检修提供全新的数字化服务，可帮助用户持续提升机组智能化管理运维水平。
机组智慧检修仿真系统是目前行业领先性的智慧检修数字化服务应用平台。该系统将VR虚拟现实技术与产品安装服务深度融合，采用高质量精细化模型及动画，真实模拟设备运行和安装检修过程，实现虚、实数据互联互通和数字化运维应用。机组智慧检修仿真系统实现了机组三维可视化、机组运行动态模拟、机组结构模块化、检修培训数字化、监测数据虚实交互、全景沉浸式漫游等功能。机组智慧检修仿真系统根据应用场景和实现功能分为“运行仿真”“状态监测”“检修培训”“典型案例”“专家讲解”5个模块，可根据用户需求提供多样化、灵活性、定制化的服务。对促进机组运维检修专业化和标准化，提高机组运维检修队伍专业技术，提升机组运维检修质量和效率具有重要意义。远程专家系统利用“AR增强现实”和高速通信技术，搭建了与用户专用信息传递与交互协作通道。远程专家系统信息传递安全、快速、准确、高效，具有第一视角共享、实时冻屏标注、AR端现场协作、专家多终端指导等功能，实现了远程连线指导现场作业，专家远程实时诊断，大幅提高了设备问题研判的准确性和设备故障处理效率。三维数字化手册基于移动端开发和模块化设计，对纸质版安装说明书进行三维数字化、可视化、动态化和精细化开发，是数字化的机组安装说明书。三维数字化手册涵盖产品结构介绍、爆炸视图、模型还原及重置、模型720°旋转等功能，可实现机组安装工艺全流程三维可视化展示。
推动数字经济和实体经济深度融合，是制造业高质量发展的重要途径。近年来，虚拟现实（VR）、增强现实（AR）、三维可视化仿真等信息技术快速发展。尊龙凯时电机抢抓机遇，依托发电装备研制领域的技术优势，以市场需求为导向，成功开发一批专业、高端、智慧的数字化产品，服务用户提升机组智能化管理运维水平。
